参加工作近四年来，他信守着“干一行、爱一行、专一行”的诺言，在自己的岗位上刻苦钻研，磨砺本领；他积极主动、独挡一面地完成了对高压电缆工艺改进、优化等关的工作；勤奋好学、攻坚克难已经成为了他的个人“标签”。
他，就是新远东电缆有限公司超高压电缆厂的工艺员刘学。
2011年，研究生毕业后的刘学，来到了远东，成为了一名工艺工程师，各种型号的电缆，各种类型的设备，都让这个没有接触过电缆的年轻人感受到了巨大的压力。但是在困难面前，他没有退缩，那段时间，刘学天天呆在在生产现场摸爬滚打，挥汗如雨，跟在师傅后面不断积累实践经验；一有空闲时间，他就加强业务学习，看图纸、查资料，提高专业理论水平。白天忙碌的现场，总有他来回穿梭的迅驰脚步；黑夜灯火通明的办公室，常能看到他加班到深夜的身影。辛勤的汗水换来了回报，正是这种不断超越自己的努力加快了他的成长，为以后取得成绩打下了良好的基础。他编制并完善了悬链式超高压交联机（HCCV）的交联工艺，将高压超高压电缆的偏芯度控制到5%以内；优化了紧压圆形导体的结构，降低铜材消耗；优化了分割导体生产工艺、提高圆整度。他主导并完成QC攻关课题6项，在QC小组共同努力下，解决了高压电缆内屏凹陷、分割导体不圆整、护套沥青涂覆过厚、降低了交联内芯偏芯度、提高了护套机生产效率等问题，为公司节材数十万元。
2013年12月，超高压电缆厂接到了一批江苏省电力公司的订单，订单要求使用挤包皱纹铝护套。然而，挤包皱纹铝护套是当时比较新的高压超高压电缆皱纹铝护套生产工艺，一旦生产过程中出现故障，损失都要达到几万甚至十几万元。当时国内仅有6台设备，且都在摸索阶段，加之各个电缆厂之间的技术保密，交流少。该订单量比较大，且交货期非常急，而这个规格的电缆从来没有调试过，而更为严峻的情况是，设备供应商远在英国无法赶来进行调试……一切都是未知，有的只是远东人把这批订单顺利交货的信心和决心！
刘学和他的同事们每天加班到夜里12点钟，从工艺、设备、模具入手，经过一周的调试，终于克服了挤出的铝管变形，加热温度不稳定，轧纹机跳停等诸多问题，生产出了合格的产品，满足了交货期，赢得了客户的满意和高度认可。同时，对于远东高压电缆的新工艺推广也起到了很大的作用。
因业绩突出，表现优异，刘学多次受到公司的表彰，2012年获得远东电缆有限公司“先进个人”称号， 2013年获得远东电缆有限公司“杰出创新科技人才”称号等，荣誉的背后是他拼搏实干的身影，对他来说，这是一种鼓励与鞭策，但同时，也是新征程上的责任和担当。在刘学身上没有惊心动魄的故事，也没有色彩斑斓的传奇，然而，他却用默默无闻的奉献，勤勤恳恳的工作，奏响了自己的青春之歌！