吴勇新，2012年2月7日进厂，是一名有着多年电气维修经验的电工。虽然进远东才一年多，大家说起他的电气技术，都啧啧称赞。
故事从他维修机台说起，他和他的同事们负责着厂里的6台大机器，在机器的维修与保养方面具有很丰富的实践经验。有这么一件事至今让他印象深刻。2013年的10月份，在95硅烷机台上，机长钱聪在正常生产停机后，对设备进行日常维护过程中，发现用于称重偶联剂的计量秤上面的传感器有些异常，细细排查后发现，原来是传感器里面的一根传感线发生了老化。这根传感线比头发丝还细，但它的老化，意味着传感器使用不灵敏，意味着称重不精确，意味着影响配方生产，意味着产品质量出现问题，而一条生产线通常一生产就是7天，中间不间断，这损失可想而知。
机长当即报告生产班长张福祥，张班长立即找来吴师傅和他的同事，还有工艺员储英。大家细致研究，怎么在短时间内排出故障，不影响生产进度。可这传感线所在位置狭小、又比发丝还细，加上机器是德国生产的，说明书是英文版的，理解起来费力，这让吴师傅犯了难。有人提议，联系生产厂家，安排对方的技术员过来维修，或者把东西寄过去。吴师傅坚决不同意，跟对方联系、到对方指派人过来、到维修好时间上起码7、8天，来回邮寄就更不用说了，还怎么保质保量完成生产任务。
就这样，打电筒的打电筒，擦汗的擦汗，“过来一点，”“低一点、快了接近了”……终于在大家通力合作的4个小时后，吴师傅才得以把这根细的快看不见的传感线焊接好了，焊接上了还不行，还要调试机器、查看性能，确认机器正常运转之后才放心，这时已是晚上8点多了，大家都笑了，吴师傅更是深深松了一口气。
吴师傅是这样评价这个故事的：“这不是我一个人的故事，是一个团队的故事，平日里没有机长的细心发现、没有班长、工艺员、厂长等等相关人员的高度重视、没有大家的大力配合，我不会那么快解除故障，身在这个热爱集体的团队里，我感到自豪和幸福。”